China Metalen bedframes fabriek - Goede prijs metalen bedframes groothandel

Fabrikant en wereldwijde leverancier van zware- metalen bedframes

Nauwkeurig-ontworpen koud-bedframes van koudgewalst staal, gebouwd voor modulaire montage, structurele integriteit op de lange- termijn en geoptimaliseerde containerbelading.

Metalen bedframesysteem
Het metalen bedframesysteem is gebouwd voor zware- structurele toepassingen en omvat een Q235B staalskelet, modulaire verbindingsverbindingen met hoge- dichtheid en een meer- gepoedercoate -afwerking om de dimensionele stabiliteit en...
Bekijk meer
Volledig stalen bedframe
Het stalen bedframe van volledige grootte is gebouwd met zwaar-koudgewalst koolstofstaal- en integreert een modulaire last-dragende structuur die is ontworpen voor stevige ondersteuning op lange- termijn, vereenvoudigde platte-...
Bekijk meer
Modern metalen bedframe
Het moderne metalen bedframe is ontworpen voor zware- belastingsprestaties en logistieke efficiëntie bij platte- pakketten en beschikt over een koud-gewalste stalen constructie gebouwd met een modulaire,- modulaire architectuur....
Bekijk meer
Stalen platformbedframe
Het Steel Platform Bed Frame maakt gebruik van koud-gewalste koolstofstalen profielen met een modulair neergeslagen-frame-architectuur, ontworpen om maximale mechanische stabiliteit en pakketvolume-efficiëntie te behouden....
Bekijk meer
Zwaar metalen bedframe
Het heavy-duty metalen bedframe is ontworpen met zwaar-gauge Q235 koud-gewalst staal en heeft een versterkte structurele indeling. Het elimineert doorbuiging van de centrale balk, vermoeidheid van de gewrichten en zijdelingse...
Bekijk meer
Modulair metalen bedframe
Het modulaire metalen bedframe, ontwikkeld door drie generaties structurele verfijningen, evolueerde van traditionele gelaste frames naar een in elkaar grijpende kanaalarchitectuur. Het ontwerp is gebouwd met hoog-koudgewalst staal- en...
Bekijk meer

Categorie Introductie

Metalen bedframes van commerciële-kwaliteit worden vervaardigd met behulp van koud-gewalste stalen profielen met hoge treksterkte, die een structurele basis vormen voor woon-, horeca- en institutionele ruimtes. Deze bedframes zijn ontworpen volgens een modulair-detailontwerp en balanceren het draagvermogen- met transportefficiëntie. Elk frame ondergaat nauwkeurig lasersnijden, robotlassen en elektrostatische poedercoating om de maatnauwkeurigheid, structurele stabiliteit en weerstand tegen corrosie gedurende langere commerciële levenscycli te garanderen.

Belangrijkste kenmerken

Koud-constructie van koudgewalst staal:

Gebouwd met Q195- en Q235-staalprofielen voor consistente sterkte en vervormingsweerstand onder zware dynamische belastingen.

Squeak-Gratis gewrichtssysteem:

Geïntegreerde, in elkaar grijpende beugels en met rubber-gedempte verbindingspunten elimineren metaal-op- metaalwrijving en bedrijfsgeluid.

Tool-Gratis snelle montage:

Gestandaardiseerde drop{0}}- en wedge-slotmechanismen- maken een snelle installatie mogelijk zonder dat er complexe hardware nodig is.

Logistieke optimalisatie van platte-verpakkingen:

Compacte verpakkingen minimaliseren het totale volume, maximaliseren de efficiëntie van het laden van containers en verlagen de transportkosten per eenheid.

Corrosie-bestendige afwerking:

Thermohardende epoxypoedercoating zorgt voor een gelijkmatig, slagvast-oppervlak dat bestand is tegen dagelijkse slijtage en omgevingsvochtigheid.

Productieproces

Grondstoffeninspectie:Verificatie van de dikte van de staalspiraal, treksterkte en oppervlaktereinheid voorafgaand aan verwerking.

Precisiesnijden en ponsen:Computer-gestuurde fiberlasersnij- en geautomatiseerde ponsmachines voeren nauwkeurige buislengtes en positionering van montagegaten uit.

Buis buigen en stempelen:Hydraulische buisbuigers en stanspersen vormen hoekbeugels, steunpoten en structurele connectoren.

Robotachtig MIG-lassen:Geautomatiseerde lascellen voeren uniforme naadlassen uit langs spanningspunten om de structurele integriteit en een consistente verdeling van de belasting te garanderen.

Voor-behandeling en oppervlaktevoorbereiding:Een geautomatiseerd wassysteem verwijdert olie, roest en verontreinigingen, gevolgd door een conversiecoating met ijzerfosfaat.

Elektrostatische poedercoating:Automatische poederspuitlijnen brengen een uniforme poederlaag van 60 tot 80 micron aan, uitgehard in temperatuur-gecontroleerde bakovens.

Assemblageverificatie en verpakking:Pre-montagecontroles verifiëren de uitlijning van de sleuven en de volledigheid van de hardware vóór de drop-goedgekeurde verpakking.

OEM/ODM-mogelijkheden

Dimensionale aanpassing:Verstelbare lengte, breedte en vrije hoogte onder- het bed volgens regionale matrasnormen.

Structurele wijzigingen:Aangepaste lamelafstanden, versterkte centrale steunbalken en geïntegreerde montagebeugels voor het hoofdeinde.

Oppervlakteafwerkingen en kleuren:Matte, gestructureerde, glanzende of metallic afwerkingen die voldoen aan de opgegeven kleurcodes.

Verpakkingsaanpassing:De post{0}}verpakking voldoet aan de standaard valvereisten, inclusief op maat gemaakte binnenhoekbeschermers, schuimvulling en klant-merk-buitendozen.

OEM / ODM-bestelproces

01/

Vereistenanalyse:Evaluatie van technische tekeningen, doelladingsspecificaties en verpakkingsmandaten.

02/

Technisch voorstel:Engineering review met betrekking tot productie-optimalisaties om de eenheidskosten en materiaalverspilling te verminderen.

03/

Prototyping:Fysieke monsterproductie binnen 7 tot 10 dagen voor dimensionale, structurele en montagetests.

04/

Validatie & testen:Interne- statische belasting-, impact- en valtests uitgevoerd op het prototype om de prestatiestatistieken te bevestigen.

05/

Massaproductie:Geautomatiseerde lijnproductie uitgevoerd volgens goedgekeurde gouden monsterstandaarden en kwaliteitscontroleprotocollen.

06/

Inspectie en levering vóór- verzending:Willekeurige bemonsteringsinspectie volgens standaard kwaliteitslimieten voorafgaand aan het laden en verzenden van de container.

Toepassingen van metalen bedframes

Detailhandel in woonmeubilair:

Platte-verpakte bedframes ontworpen voor moderne distributie- en directe thuisbezorgnetwerken.

Meer-huisvesting en appartementen voor meerdere gezinnen:

Robuuste-ruimte-besparende bedsystemen die zijn afgestemd op lange- huurwoningen en woningbouwprojecten.

Studentenhuisvesting en slaapzalen:

Stalen frames met hoge-duurzaamheid, gebouwd om continu gebruik in academische omgevingen te weerstaan.

Horeca & Motels:

Stevige metalen funderingen die structurele ondersteuning bieden voor commerciële logeermatrassen.

Technische specificaties

Parameter	Specificatie / Standaard
Materiaalkwaliteit	Q195 / Q235 Koud-gewalst staal
Buisdikte hoofdframe	1,0 mm tot 1,5 mm
Steunpootbuisdikte	1,2 mm tot 2,0 mm
Stalen lameldikte	0,8 mm tot 1,2 mm
Statisch laadvermogen	1.000 lbs tot 2.500 lbs (450 kg tot 1.130 kg)
Coatingtype	Thermohardende epoxy poedercoating
Laagdikte	60 tot 80 micron
Kruis-Hatch-hechtingstest	ISO-klasse 0 / ASTM-klasse 5B
Bestand tegen zoutsproei	Neutrale zoutsproeitest heeft 48 tot 72 uur geduurd
Verpakkingstestnorm	Compatibel met ISTA 3A / ISTA 6A valtest
Beschikbare maten	Twin, Full, Queen, King, California King, aangepaste regionale formaten

Kwaliteitscontrole

Inkomende materiaalinspectie:Ultrasone diktemeting en verificatie van de chemische samenstelling van binnenkomende staalpartijen.

In-inspectie van procesprocessen:Laspenetratietesten, verificatie van maattoleranties en haaksheidscontroles tijdens het inlijsten.

Controles van de duurzaamheid van coatings:Testen van laagdiktemeters, cross-hatch-adhesietests en validatie van slagvastheid op gecoate oppervlakken.

Testen van eindproductbelasting:Er worden gedurende 24 uur statische belastingstests over het frameoppervlak uitgevoerd om de doorbuiging van het frame en de structurele prestaties te controleren.

Verpakkingsaudit vóór verzending:Box drop-tests, trillingssimulatie en verificatie van het aantal componenten om een volledige levering van hardware te garanderen.

Waarom voor ons kiezen

Directe fabrieksproductie:

Volledige controle over de inkoop van grondstoffen, productieschema's en protocollen voor kwaliteitsborging.

Geautomatiseerde productielijnen:

Lasersnijders met hoge-precisie en robotlasstations handhaven een strikte maatconsistentie bij grote ordervolumes.

Strikt kwaliteitsborgingssysteem:

Strenge testprocedures met betrekking tot structurele belastingslimieten, duurzaamheid van de oppervlakteafwerking en integriteit van de transportverpakking.

Geoptimaliseerde verpakking en logistiek:

Door het op maat maken van kartonnen dozen wordt het pakketvolume verminderd, waardoor het aantal stuks per zeecontainer wordt gemaximaliseerd.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke staalspecificaties worden gebruikt bij de productie van metalen bedframes?

A: Structurele componenten maken gebruik van Q195 en Q235 koud-gewalst staal. De wanddikte van de hoofdframebuizen varieert van 1,0 mm tot 1,5 mm, terwijl de dragende poten een dikte van maximaal 2,0 mm gebruiken om de stijfheid van het frame te garanderen.

Vraag: Hoe wordt de piepvrije-functie bereikt op metalen bedframes?

A: Geluidspreventie is afhankelijk van nauwkeurig-gestempelde, in elkaar grijpende beugelverbindingen, met rubber-gevoerde lamellenmoffen en nauwe-tolerantieboutverbindingen die directe wrijving tussen metaal-op-metaal tijdens beweging voorkomen.

Vraag: Kunnen de afmetingen van het bedframe en de afstand tussen de latten worden aangepast voor specifieke matrastypes?

A: De afstand tussen de latten, de frameafmetingen, de afstand tussen de zijhekken en de beenhoogtes worden aangepast aan de specifieke matrasvereisten, waaronder traagschuim, binnenvering en hybride matrassen.

Vraag: Welke verpakkingsnormen worden gebruikt om transportschade voor directe bezorgnetwerken te voorkomen?

A: Producten maken gebruik van golfkarton met hoge{0}} dichtheid, versterkt met hoekbeschermers van honingraatpapier, schuimvellen en op maat gemaakte interne organisatoren. Verpakkingsontwerpen voldoen aan strenge valtestnormen.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor de ontwikkeling van aangepaste monsters en massaproductie?

A: De bevestiging van de technische tekening en de productie van het prototype duren 7 tot 10 dagen. De doorlooptijd voor massaproductie varieert doorgaans tussen 30 en 40 dagen na goedkeuring van het monster en bevestiging van de aanbetaling.

Vraag een fabrieksdirecte offerte en technisch specificatieblad aan

Aanvragen indienen / Neem contact op met het technische team

Als een van de meest professionele bedrijven met metalen bedframes in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hoogwaardige metalen bedframes van hoge-kwaliteit, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek kunt kopen.